Die tökmə nədir
Döküm ərinmiş metala yüksək təzyiq tətbiq etmək üçün qəlib boşluğunun istifadəsi ilə xarakterizə olunan bir metal tökmə prosesidir.Qəliblər adətən daha güclü ərintilərdən emal edilir, bu proses bir qədər injection qəlibləmə prosesinə bənzəyir.Dökümlərin əksəriyyətində sink, mis, alüminium, maqnezium, qurğuşun, qalay və qurğuşun-qalay ərintiləri və onların ərintiləri kimi dəmir yoxdur.Döküm növündən asılı olaraq soyuq kameralı tökmə maşını və ya isti kameralı tökmə maşını tələb olunur.
Döküm çoxlu sayda kiçik və orta ölçülü tökmələrin istehsalı üçün xüsusilə uyğundur, buna görə də müxtəlif tökmə proseslərində kalıp tökmə ən çox istifadə olunur.Digər tökmə üsulları ilə müqayisədə kalıp tökmə daha düz səthə və daha yüksək ölçülü konsistensiyaya malikdir.
Döküm necə işləyir
Sadə dillə desək, metal tökmə, ərimiş metalı iki bərkimiş polad kalıp tərəfindən əmələ gələn qəlib boşluğuna məcbur etmək üçün yüksək təzyiqdən istifadə etməklə işləyir.Boşluq doldurulduqdan sonra ərinmiş metal soyuyur və bərkiyir və kalıplar açılır, beləliklə hissələri çıxarıla bilər.Praktikada isə prosesdə bir çox addımlar var və kalıp tökmə avadanlığını idarə etmək üçün təcrübəli mühəndislər tələb olunur.
Burada kalıp tökmə prosesini üç mərhələyə ayıracağıq:
1. Qəlib istehsalı
2. Döküm (Doldurma-İnjeksiyon-Boşluq Çıxarma- Sarsıntı)
3. Post-emal
Star Machining Technology şirkəti tam xidmətli Die-Cast həlləri təklif edir.Güclü tərəflərimizə peşəkar mühəndis komandası daxilində kalıp dizaynı və kalıp hazırlama imkanları, evdə əritmə və ərintiləmə, tökmə, bitirmə, emal və montaj daxildir.
İstehsal imkanlarımız geniş müştəri tələblərinə cavab vermək üçün alüminium tökmə komponentlərini istehsal etməyə, bitirməyə və emal etməyə imkan verir.380, 384 və B-390 ərintilərindən istifadə edən sadədən mürəkkəb dizaynlara qədər.Təcrübəmiz və təcrübəmiz bizə ən aşağı qiymətə yaxın tolerantlıqlar, minimum çəkmə bucaqları, yaxşı bitirmə və lazım olan minimum divar qalınlığı ilə yüksək möhkəmlik təmin etməyə imkan verir.
Biz paralel mühəndislikdən istifadə edirik və proqramın müddəti ərzində müştəriyə çox yaxşı PPM və xərc faydasını təmin etmək üçün dizayn mərhələsində iştirak edirik.Döküm prosesi sürətli istehsala əsaslanır ki, bu da yüksək həcmli kalıp tökmə hissələrinin çox tez və alternativ tökmə proseslərinə nisbətən daha sərfəli şəkildə istehsalına imkan verir.Alüminium tökmə maşınları istehsal olunan alətin tətbiqindən və sinifindən asılı olaraq 50.000 ilə 400.000 atış arasında dayanır.Bu amilləri birlikdə əlavə edin və alüminium tökmənin niyə bütün dünyada alıcılar üçün üstünlük verdiyi seçim olduğunu görəcəksiniz.
Aparıcı yüksək təzyiqli alüminium tökmə maşını kimi Star Mahcining Technology şirkətinin hər bir bölməsi yaxın dözümlülük, təzyiq sızdırmazlığı, yaxşı səth işi və müxtəlif ikinci dərəcəli əməliyyatlar tələb edən yüksək keyfiyyətli alüminium kalıp tökmə istehsalında təcrübəyə malikdir.Star Machining Technology şirkətinin hər bir bölməsi birləşdirilmiş Star Machining korporativ əməliyyatlarının qabaqcıl resurslarına tam giriş imkanına malikdir.Xülasə, hər bir Star Machining bölməsi çoxlu ərintilər tökür, bir çox müxtəlif ikinci dərəcəli əməliyyatları yerinə yetirir və tökdüyümüz hissələr üçün xüsusi və CNC emal mərkəzlərinə malikdir.
Döküm Dökümünün Üstünlükləri
● Ölçü Dəqiqliyi: Döküm prosesləri bir çox digər kütləvi istehsal proseslərindən daha yüksək dəqiqliklə tələb olunan dözümlülükləri qoruyarkən vahid və ölçülü sabit hissələrin istehsalına imkan verir.
● Üstün xassələri: Döküm məmulatlarının yüksək davamlılığı və istiliyə davamlılığı.
● Yüksək Sürətli İstehsal əlavə emal sonrası bitirmə proseslərinə ehtiyac olmadan minlərlə eyni döküm istehsal etməyə imkan verir.
● Avadanlıq avadanlıqlarının uzun ömür müddəti bazarda rəqabətqabiliyyətli qiymətlərlə komponentlərin istehsalı ilə nəticələnir.
● Mürəkkəb həndəsələr: Döküm məhsulları digər tökmə üsulları ilə istehsal edilən müqayisə olunan məhsullardan daha güclü və yüngüldür.Bundan əlavə, kalıp tökmə digər istehsal texnologiyaları ilə asanlıqla istehsal olunmayan nazik və möhkəm divarlar əldə edir.
● Dökümlə hazırlanmış komponentlər ayrı qaynaqlanmış, bərkidilmiş və ya yığılmış hissələrə malik olmayan tək hissə ilə nəticələnir və istehsal olunan komponentlərə daha çox möhkəmlik və sabitlik verir.
● Die tökmə mürəkkəb hazırlıq tələb etmədən örtməyə və ya örtməyə imkan verən hamar və ya teksturalı səthlər kimi bir neçə bitirmə texnikası ilə məhsulların istehsalına imkan verir.
● Döküm texnologiyaları bərkitmə elementləri, başlıqlar, borular, deşiklər, xarici iplər və digər həndəsələri olan komponentlər istehsal edə bilir.
Döküm Tətbiqləri
Döküm mühərrik komponentlərindən tutmuş elektronik korpuslara qədər bir sıra hissələr üçün uyğun olan güclü, çox yönlü bir prosesdir.Kalıp tökmənin çox yönlü olmasının səbəbləri arasında onun böyük tikinti sahəsi, material seçimləri və detallı, təkrarlanan, nazik divarlı hissələri hazırlamaq qabiliyyəti daxildir.
Avtomobil: Alüminium tökmə avtomobil sənayesində məşhurdur, çünki o, hidravlik silindrlər, mühərrik mötərizələri və sürət qutusu qutuları kimi yüngül komponentlər istehsal edə bilir.Sink tökmə yanacaq, əyləc və gücləndirici sükan komponentləri üçün uyğundur, maqnezium tökmə isə panellər və oturacaq çərçivələri üçün işləyir.
Aerokosmik: Avtomobil sənayesində olduğu kimi, aerokosmik hissələrin tədarükçüləri yüksək istilik və korroziyaya davamlılıq nümayiş etdirən yüngül hissələr hazırlamaq üçün alüminium tökmədən istifadə edirlər.Yüngül hissələr yanacaq istehlakını azaldır.
Enerji: Neft və qaz sektorunda tökmə hissələrinə klapanlar, filtrasiya komponentləri və çarxlar daxildir.Külək turbininin bıçaqları kimi bərpa olunan enerji hissələri də kalıpla tökülə bilər.
Elektronika: Qapaqlar, gövdələr və bağlayıcılar kimi əşyalar üçün istifadə olunduğundan, kalıp tökmə elektronikada geniş yayılmışdır.Döküm hissələri bir çox cihaz üçün zəruri olan birləşdirilmiş istilik qurğuları ilə də dizayn edilə bilər.Maqnezium tökmə nazik divarlı RFI EMI qoruyucu komponentlər üçün məşhurdur, LED işıq komponentləri üçün alüminium tökmə geniş yayılmışdır.(LED korpusu üçün döküm adətən A383 kimi bir ərintidən istifadə edir.)
Tikinti: Tikinti sənayesi tikinti çərçivələri və pəncərə çərçivələri kimi böyük strukturlar üçün alüminium dökümdən istifadə edir.
Mühəndislik: Qaldırma avadanlığı, dəzgahlar və digər avadanlıqlar tez-tez tökmə komponentləri ehtiva edir.
Tibbi: Səhiyyədə kalıp tökmə cihazı komponentləri, ultrasəs sistemləri və digər əşyaları izləmək üçün istifadə edilə bilər.
Alüminium tökmə materialları
Alüminium əsas tökmə metallarından biridir və alüminium ərintiləri soyuq kameralı dökümdə istifadə olunur.Bu ərintilər adətən silisium, mis və maqnezium ehtiva edir.
Alüminium tökmə ərintiləri yüngüldür və yaxşı ölçülü sabitlik təklif edir, bu da onları mürəkkəb, incə xüsusiyyətli hissələr üçün yaxşı seçim edir.Alüminium tökmənin digər üstünlükləri arasında yaxşı korroziyaya davamlılıq, temperatur müqaviməti, istilik və elektrik keçiriciliyi daxildir.
Ümumi tökmə alüminium ərintilərinə aşağıdakılar daxildir:
380: Yaxşı mexaniki xassələrlə tökmə qabiliyyətini tarazlayan ümumi təyinatlı alüminium ərintisi.O, mühərrik mötərizələri, mebellər, elektronika qutuları, çərçivələr, tutacaqlar, sürət qutusu qutuları və elektrik alətləri daxil olmaqla çox geniş çeşiddə məhsullarda istifadə olunur.
390: Əla aşınma müqaviməti və vibrasiya müqaviməti olan bir ərinti.O, xüsusi olaraq avtomobil mühərrik bloklarının tökmə üçün hazırlanmışdır və həmçinin klapan gövdələri, çarxlar və nasos korpusları üçün uyğundur.
413: Əla tökmə xassələri olan alüminium ərintisi.Yaxşı təzyiq sızdırmazlığına malikdir və buna görə də hidravlik silindrlər, eləcə də memarlıq hissələri və qida və süd sənayesi avadanlıqları kimi məhsullar üçün istifadə olunur.
443: Döküm alüminium ərintiləri arasında ən çevik olan bu ərinti istehlak malları üçün uyğundur, xüsusən də tökmədən sonra plastik deformasiya tələb edənlər.
518: Yaxşı korroziyaya davamlı olan çevik alüminium ərintisi.O, müxtəlif məhsullarda, o cümlədən təyyarə avadanlıqları, bəzək avadanlıqları və eskalator komponentlərində istifadə olunur.
Dəqiq Təzyiqli Döküm Komponentləri və Kalıplar üçün Ümumi Həllər
Mürəkkəb bir hissə dizaynınız varsa, onu reallığa çevirməkdə sizə kömək edə bilərik.Düzgün avadanlıq, güclü texniki bilik və keyfiyyətə diqqət yetirməklə, alətin dizaynından bitirmə və sonra göndərilməyə qədər, biz hər bir layihənin yüksək standartlarda tamamlanmasını və sifarişlərinizin hər dəfə vaxtında çatdırılmasını təmin edirik.Biz avtomobil, elektrik, mebel, sənaye məhsulları, hidravlika məhsulları və bir çox digər sənaye sahələrinə xidmət edirik.
Burada istehsal etdiyimiz daha çox döküm hissələrinə baxmaq üçün…
Xidmət
