Enjeksiyonla qəliblənmiş hissələrin ümumi qüsurlarının təhlili və necə təkmilləşdirə bilərik

yaxşılaşdırmaq1

Qüsur 1. Materialların çatışmazlığı

A. Qüsurun səbəbi:

Hazır məhsulun kiçik hissələri və küncləri qəlibin düzgün işlənməməsi və ya zəif egzoz və qəlibdə inyeksiya dozasının və ya təzyiqin qeyri-kafi olması səbəbindən dizayn qüsuru (qeyri-kafi divar qalınlığı) səbəbindən tam formalaşa bilmir.

B. Kalıbın yaxşılaşdırılması tədbirləri:

Materialın əskik olduğu qəlibi düzəldin, egzoz tədbirlərini götürün və ya təkmilləşdirin, materialın qalınlığını artırın və qapını yaxşılaşdırın (darvaza genişləndirin, darvazanı artırın).

C. Kalıpların təkmilləşdirilməsi:

Enjeksiyonun dozasını artırmaq, enjeksiyon təzyiqini artırmaq və s.

Qüsur 2. Büzülmə

A. Qüsurun səbəbi:

Bu, tez-tez qabırğaların arxası, yan divarları olan kənarları və BOSS sütunlarının arxası kimi isti ərimə plastikinin müxtəlif soyudulması və ya bərkidilməsi büzülməsi nəticəsində yaranan qəliblənmiş məhsulun qeyri-bərabər divar qalınlığında və ya material qalınlığında baş verir.

B. Kalıbın yaxşılaşdırılması tədbirləri:

Materialın qalınlığını azaldın, lakin materialın qalınlığının ən azı 2/3 hissəsini saxlayın;qaçışı qalınlaşdırmaq və qapını artırmaq;egzoz əlavə edin.

C. Kalıpların təkmilləşdirilməsi:

Materialın temperaturunu artırmaq, enjeksiyon təzyiqini artırmaq, təzyiqin saxlanma müddətini uzatmaq və s.

Qüsur 3: Hava nümunəsi

A. Qüsurun səbəbi:

Qapıda baş verir, əsasən qəlibin temperaturu yüksək olmadığından, enjeksiyon sürəti və təzyiqinin çox yüksək olmasından, qapının düzgün qurulmadığından və plastik tökərkən turbulent quruluşla qarşılaşır.

B. Kalıbın yaxşılaşdırılması tədbirləri:

Çubuğu dəyişdirin, qaçıcını cilalayın, qaçışın soyuq material sahəsini böyüdün, çubuq böyüdün və səthə faktura əlavə edin (birgə xəttini tutmaq üçün maşını tənzimləyə və ya kalıbı təmir edə bilərsiniz).

C. Kalıpların təkmilləşdirilməsi:

Kalıbın temperaturunu artırın, enjeksiyon sürətini azaldın, enjeksiyon təzyiqini azaldın və s.

Qüsur 4. Deformasiya

A. Qüsurun səbəbi:

İncə hissələr, böyük sahəyə malik nazik divarlı hissələr və ya asimmetrik quruluşa malik böyük hazır məhsullar, qəlibləmə zamanı qeyri-bərabər soyuducu gərginlik və ya fərqli ejeksiyon qüvvəsi nəticəsində yaranır.

B. Kalıbın yaxşılaşdırılması tədbirləri:

Çubuğu düzəldin;gərginlik pinini təyin edin və s.;lazım gələrsə, deformasiyanı tənzimləmək üçün kişi qəlibini əlavə edin.

C. Kalıpların təkmilləşdirilməsi:

Təzyiq saxlama qabiliyyətini azaltmaq üçün kişi və dişi qəliblərin qəlib temperaturunu tənzimləyin və s. (Kiçik hissələrin deformasiyasının tənzimlənməsi əsasən təzyiq və vaxtdan, böyük hissələrin deformasiyasının tənzimlənməsi isə ümumiyyətlə qəlib temperaturundan asılıdır. )

Qüsur 5. Səthi natəmizdir

A. Qüsurun səbəbi:

Kalıbın səthi kobuddur.PC materialı üçün, bəzən yüksək qəlib temperaturu səbəbindən qəlib səthində yapışqan qalıqları və yağ ləkələri olur.

B. Kalıbın yaxşılaşdırılması tədbirləri:

Kalıbın səthini təmizləyin və cilalayın.

C. Kalıpların təkmilləşdirilməsi:

Kalıbın temperaturunu aşağı salın və s.

Qüsur 6. Stomata

A. Qüsurun səbəbi:

Şəffaf hazır PC materialı qəlibləmə zamanı asanlıqla görünür, çünki enjeksiyon qəlibləmə prosesində qaz tükənmir, qəlibin düzgün dizaynı və ya düzgün olmayan qəlibləmə şəraiti təsir edəcəkdir.

B. Kalıbın yaxşılaşdırılması tədbirləri:

Egzoz miqdarını artırın, qapını dəyişdirin (qapısını artırın) və PC materialının qaçışı cilalanmalıdır.

C. Kalıpların təkmilləşdirilməsi:

Ciddi qurutma şərtləri, enjeksiyon təzyiqini artırmaq, enjeksiyon sürətini azaltmaq və s.

Qüsur 7. Ölçülərdən kənar toleranslar

A. Qüsurun səbəbi:

Kalıbın özü ilə bağlı problemlər və ya düzgün olmayan qəlibləmə şərtləri qəlibin büzülməsinin uyğunsuz olmasına səbəb olur.

B. Kalıbın yaxşılaşdırılması tədbirləri:

Kalıbı düzəldin, məsələn, yapışqan əlavə edin, yapışqan azaldın və ya həddindən artıq hallarda qəlibi yenidən açın (uyğun olmayan büzülmə sürəti həddindən artıq ölçülü sapmaya səbəb olur).

C. Kalıpların təkmilləşdirilməsi:

Adətən, saxlama vaxtının və enjeksiyon təzyiqinin dəyişdirilməsi (ikinci mərhələ) ölçüyə ən çox təsir edir.Məsələn, enjeksiyon təzyiqinin artırılması və təzyiqin saxlanması və qidalanma təsirinin artırılması ölçüsünü əhəmiyyətli dərəcədə artıra və ya kalıbın temperaturunu azalda, qapını artıra və ya artıra bilər. Qapı tənzimləmə təsirini yaxşılaşdıra bilər.


Göndərmə vaxtı: 20 oktyabr 2022-ci il
.